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泰山生物质颗粒燃料的制作原材料有很多种，秸秆、花生壳、玉米芯、松木、杂木、木屑等等，看似是同一类型的原材料加工出来的颗粒燃料还不一样，其实出现这种情况的原因有多种，其中比较明显的就是材料的混合比例，这是在颜色方面出现出入的一个重要原因，不同的比例生产出来的肯定不一样，如果是加工的形状不一样，主要是设备的模具造成的。通常情况下我们看到的泰山生物质颗粒燃料直径一般为6~10毫米，规格不一样也属正常现象，如果是其他方面不同，可能就会影响燃烧的能源利用率，其他的还是需要注意的，能改善的尽可能的改善。
泰山锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。泰山颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。泰山颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
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