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燃煤电厂废水“零排放”处理技术主要包括燃煤电厂废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。

   预处理：由于燃煤电厂废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，燃煤电厂废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。

   生化处理：预处理后，燃煤电厂废水的COD含量仍然较高，氨氮含量为50～200mg/l，BOD5/COD范围为0.25～0.35，因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有：缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。

   深度处理：多级工艺处理后出水COD仍在100～200mg/l，实现出水达标排放或回用都需进一步的深度处理。目前，国内外深度处理的方法主要有混凝沉淀法、高级氧化法、吸附法或膜处理技术。

   浓盐水处理：针对含盐量较高的气化废水等，TDS浓度一般在10000mg/l左右，除了先通过预处理和生化处理以外，通常后续采用超滤和反渗透膜来除盐，膜产水回用，浓水进入蒸发结晶设施，这也是实现污水零排放的重点和难点所在。

该技术目前广泛用于高排放要求或再生水处理，并且膜停止保证确保适当控制水力停留时间和污泥停留时间。总之，只有充分了解钢铁酸洗废水回用设备的基本内容才是相应产品的不错选择。

1、它可以提高水质质量，因为经过污水处理后，它可以一次又一次地从原来的污染状况中过滤和去除水质，从而大大降低水污染程度，使水可以再次使用。 

2、改善用水条件。污水处理后，水基本分为饮用水和非饮用水。对于这两个阶段，饮用水可以保证水与自来水相似，但饮用水实际上不能用于工业、通等行业，因此污水处理可以保证用水条件的使用。

3、改善生态平衡。由于目前水资源越来越少，将污水处理后转换达标可用水，不仅符合我国持续发展，而且对我国的环境改善有很大的作用。

 2、节省成本

   由于改性膜分离回收系统出水水质可达到工业用自来水标准，电导率150us/cm左右，因此石油化工生产每天所使用自来水将减少60%以上，大幅度减少自来水水费及原化水系统运行费用，同时可节约60%以上废水排污费用，由此减少大量废水处理站建设投资成本和运行成本。

3、减轻污染

   本系统不仅能有效地节约水资源，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。

在中小型自动锅炉软化水设备问世之前，大多数的锅炉厂家都是采用井水或者地下水作为锅炉用水，这样的结果是锅炉运行时间一长，会在锅炉壁以及锅炉的内部管道上形成水垢。大家都知道水垢的产生容易对锅炉产生危害，比如，锅炉爆管，锅炉热传导能力下降等。

中小型自动锅炉软化水设备

    中小型自动锅炉软化水设备是采用离子交换树脂，结合研发的树脂装填技术，总体是软化水体的设备。此设备可以有效除去原水中的钙镁离子，提高工作效率，增加收益，目前被广泛应用到各个行业。要知道设备体积比较大，如果出现故障维护起来非常麻烦，所以为了避免设备出故障，日常对中小型自动锅炉软化水设备的保养就显得格外重要。今天就为大家介绍一下中小型自动锅炉软化水设备的保养方法。

1、每天早上清理调节中小型自动锅炉软化水设备，保证设备内杂物不满溢，并每天对清水池取样查看，如有异常，及时上报负责人。

2、每天检查一次中小型自动锅炉软化水设备润滑油情况，如有沉淀、混浊或油位偏低，及时进行调换和添加。

中小型自动锅炉软化水设备

3、每周对各池积泥及曝气情况进行一次检查，发现问题及时处理，并做好设备运行情况记录。

4、根据设备实际情况配合维保单位对各池至少每半年进行一次清理工作，检查设备内部情况，如有损坏，及时处理。

5、站内清洁工作，保持机房及管道、设备清洁，不准乱堆乱放各种无关的物品。每月下旬对排水取样，送检测所检测，一般情况下，检测项目为pH值、NH3-N、CODcr。

    以上内容就是中小型自动锅炉软化水设备的保养方法，正确的保养方法，可以避免中小型自动锅炉软化水设备发生故障，减少维修成本，还可以有效延长中小型自动锅炉软化水设备的时候寿命。